استیل ۳۱۶

استیل ۳۱۶, ۳۱۶L, 316H

مولیبدن موجود در استیل ۳۱۶ منجر به مقاومت به خوردگی بهتر نسبت به گرید ۳۰۴ مخصوصاً حفره‎زایی و خوردگی شیاری در محیط‎های کلریدی می‎شود.

  • ساختار آستنیتی باعث چقرمگی عالی این گرید می‎شود.
  • گریدهای ۳۱۶L و ۳۱۶H به ترتیب دارای مقادیر کم‎تر کربن و مقاوم‎تر به رسوب کاربیدی و مقادیر بیش‎تر کربن با سختی بالاتر در دمای بالا نسبت به گرید ۳۱۶ هستند.
  • استنلس استیل  ۳۱۶ به راحتی شکل گرفته و تحت کشش قرار می گیرد.
  • استنلس استیل ۳۱۶ مقاومت خوبی در برابر اغلب مواد شیمیایی موجود در صنایع کاغذ، نساجی و عکاسی دارند.
  • جهت کاربرد در محیط های دارای کلر و آلودگی های دریایی، آب های شیرین، لوله ها و مخازن محلولهای خورنده و اسیدی، پتروشیمی، صنایع کاغذ، نفت و … ، گزینه مناسبی به شمار می رود.

عملیات حرارتی فولاد زنگ نزن ۳۱۶ :

  • فولادهای زنگ نزن ۳۱۶ به وسیله عملیات حرارتی قابل سخت شدن نیستند.
  • برای فرایند آنیل تا دمای ۱۱۴۹ درجه سانتیگراد گرم و به سرعت کوئنچ می شود.

جوش پذیری فولاد زنگ نزن ۳۱۶:

  • استیل های آستنیتی، عموماً جوش پذیری مناسبی با هر دو روش نفوذی و مقاومتی از خود نشان می دهند.
  • استنلس استیل ۳۱۶ نیز قابلیت جوشکاری عالی توسط تمام روش‎های ذوبی هم با فیلر و هم بدون فیلر را دارد.

ترکیب استاندارد شیمیایی، خواص مکانیکی و خصوصیات فیزیکی فولاد زنگ نزن ۳۱۶

 

 


آکام پارس تامین کننده انواع ورق، لوله و میلگرد استیل  نگیر( استیل آستنیتی) بوده و آماده ارائه خدمات در زمینه استفاده و تامین این آلیاژ به صنایع کشور می باشد.

مطالب مرتبط